燃烧器供应商 中科热能 佳木斯燃烧器

燃烧器六大部件是什么

燃烧器零部件以及相关构件，按其功用可分为六大功能系统：主体结构、控制系、点火系、燃料供应系、燃烧系、动力系。

一：主体结构

这一部分构成了燃烧器的主体结构与轮廓。其包括有壳体以及相关的零配件，其他功能系统上的产品均安装于主体结构上。

二：控制系

该部分产品包括有控制器、伺服机构(电机及液压缸)、火焰监视器、压力或温度开关等。 控制器：燃烧器控制的核心部分，包括被称为比例调节仪的过程管理控制器、负责检测阀门漏点的燃气检漏仪等，均负责采集并触发各动作的信号，相当于燃烧器的大脑。常用的品牌有SIEMENS、BRAHMA、HONEYWELL等。其中，SIEMENS，被广泛的仿造，其仿i真程度之高，做为业内人士的编者，在04年所订购的400个LOA24中，竟多半是假冒产品而不知。 伺服机构：所有电动的伺服电机及机械传动的液压缸都归为控制系，其原因是前者与程序控制器构成了闭环控制系统，后者的动力源来自于油泵，其执行动作的指令实际是受控制器触发，并控制风门的开启与关闭。这一产品目前尚无完全仿造的国产，但传说中有了，还没见过。 火焰监视器：这个名称被行业内流俗性的称法越发的偏离了其实际的功能名称，并最终与控制器类别中，单纯通过火i焰信号控制启闭的控制器混淆 ——能够监视火焰实际只有光敏电阻与光电管，燃烧器供应商，以及检测火焰离子的离子探针，如果可以自行通断电源显然应该叫做控制器更为恰当。如同所有的行业一样，所有的买家只关心花最少的钱买到最i好的东西，所有的卖家则只关心用少的成本获得更多的利润，而标的物的本原到底是什么，不仅仅无人关注，更变成末节。 光电管中的QRB1、QRB3、QRA2、FC13等用量较大的产品，均被仿i制，其中QRB1因质量稳定，已相当普及，编者已三年没见SIEMENS的QRB1了。 压力及温度开关：广义上应称其为压力或温度传感器。其中压力开关中的气体开关：燃气开关，多用于燃气燃烧器的燃气控制，风压开关用于控制空气(如无强制送风而产生的风压，整机电源切断)。温度开关则多用于高黏度燃油，如重油或渣油加热温度的控制。

三：点火系

该部分产品包括有点火变压器、点火电极、高压线。 点火变压器：用于产生高压电流，并通过电极放电为燃烧器点火的产品。这是一种技术含量很低的产品，同时被当做技术含量很低的产品去仿造的一种东西。 点火电极：更谈不上什么技术含量的产品，除非形状太怪异，用的太少，编者是不会储存原装产品，也不会建议用户使用。 高压线：只是一种耐高温、高电压的电源线而已，为什么还要进口?更不用说原装的了。

四：动力系

在常用的燃烧器上，应该仅有电动机与动力有关。

五：燃料供应系

在燃烧器上，这是较为繁杂的一套系统之一，事实上涉及到这一系统的机械产品，远比控制系上的电气产品要繁杂得多。 油泵、油嘴、燃油加热器、油杯、输油管、燃油电磁阀 燃气阀(包括燃气电磁阀)、燃气调压器、燃气过滤器

六：燃烧系

燃烧器行业最有技术含量的一个系统。实际上，无论负责控制的电气产品有多么的技术，还是油泵的制造有何精良，燃烧器优质商家，这些技术水平的高低与手段都有燃烧器制造厂的自身能力无关，但燃烧系统的设计则他们必须自力更生的。所以，燃烧系的水准才决定了一个燃烧器的能力高下。 这一部分产品包括有燃烧筒、强制送风的鼓风机叶轮、火焰盘、油枪、气芯管、以及内置或外置的扩散头等。这一部分产品，构成了空燃预混装置。

关于燃烧器置放与NOx释放的过程

我国中小容量燃煤锅炉NOx排放量大多在1000mg/m3左右，大容量切圆燃烧锅炉的NOx排放量因煤种不同差异较大，而燃用低挥发分煤种锅炉的NOx排放量多在1000mg/m3以上，燃用高挥发分煤种锅炉可控制在650mg/m3以内，这种现象与锅炉的燃烧器布置、功率以及制粉系统等不同有关。

燃烧器布置与NOx排放（1）烟煤型燃烧器锅炉，由于其一、二次风喷口间隔布置，一次风粉射流进入炉膛后，除卷吸炉内高温烟气外，还会有一定量的二次风（同角上下层）混入。燃烧初期所需的氧量供给除了一次风外，还有一部分二次风，因此其燃烧初期的氧浓度相对较高；贫煤型燃烧器锅炉，由于其一次风喷口两两集中（或3个集中）布置，一次风粉气流射入炉内后混入的二次风量与烟煤型燃烧器锅炉相比至少减少了一半以上（3个一次风喷口集中布置时，夹在中间的一次风粉喷口几乎卷吸不到二次风），因此其燃烧初期的氧浓度相对大大降低，从而使初期生成的燃料型NOx大大降低。

（2）由于氧量供给的差异，贫煤型燃烧器煤粉气流的初期燃烧属于相对严重的缺氧燃烧，燃烧产物呈现出很强的还原性气氛。加之上层一次风粉喷口的煤粉气流对于其紧邻下层喷口的煤粉气流而言，在一定程度上相当于50%的再燃燃料，从而加剧了该区域NOx还原反应的发生；烟煤型燃烧器煤粉气流的初期燃烧则属于微缺氧或富氧燃烧，燃烧产物的还原性气氛较弱，更无燃料分级燃烧的还原作用产生，因此其锅炉的NOx排放量相对较高。

（3）贫煤型燃烧器锅炉燃烧器区域煤粉气流的燃烧过程具有明显的空气分级燃烧和深度燃料分级燃烧的特征（常用燃料分级燃烧的再燃燃料一般为20%），低的NOx生成速率和较高的NOx还原率使其锅炉NOx排放量大大降低。

（4）大容量切圆燃煤锅炉采用的全炉膛分级燃烧技术（设置燃尽风即OFA喷口）或水平分级燃烧技术（一、二次风不同切圆布置）都是为了降低燃烧初期氧浓度，在降低燃料型NOx方面起到了一定的作用，但其燃烧器布置几乎都是烟煤型，这种布置方式在一定程度上抵消了低NOx空气分级燃烧技术的作用，从而使低挥发分大容量燃煤锅炉的NOx排放量高于中小容量燃煤锅炉。

燃油燃烧器操作规程说明

折叠调试之前的检查

1. 查看柴油是否到位，燃油管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。

2. 有无管路泄露现象，管道安装是否合理。

3. 进油回油管路是否安装正确，回油管不允许安装阀门

折叠燃油机内部检查

1. 燃烧机的油嘴是否安装和点火电极应该调整好。

2. 电机旋转的方向应该正确。

3. 外部的电路联接应该符合要求。

4. 根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件应该正常及火焰探测保护部分正常。

折叠燃烧机的调试

1. 检查外部的柴油是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。

2. 把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及进行相应调整。

3. 调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，燃烧器价格，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。

4. 观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。

5. 调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。

折叠现场要求

1.与调试作业的无关人员要求离开作业现场。

2.禁止其他任何方式的作业(比如电焊、气割等)。

3.为保障调试人员的人身安全，在燃烧机点火时，应在燃烧机侧1米外，当火焰燃烧稳定后，方可在观察视镜处观察火焰，并做下一步出力调整及其他调整。

折叠燃油机调试与维修的注意事项

1. 燃油燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供油系统是否正常，电路连线是否正确，佳木斯燃烧器，解除故障后方可重新启动燃烧机。

2. 严禁在现场吸烟、焊接、切割等违i章作业。

3. 在调试工作中，必须做到认真、安全、高效。

4. 禁止在现场使用无防爆电气电动工具。

5. 向客户详细讲解安全操作注意事项。

6. 开机前要求检查油路是否打开。

7. 建议不在夜晚进行燃油机的调试。

8. 调试结束时，要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训，必要时建立操作流程。